對(duì)彎頭形狀和尺寸逐件檢查;形狀公差不超過(guò)國(guó)標(biāo)GB/T12459-2005規(guī)定，彎頭小壁厚不小于公稱(chēng)壁厚的87.5%，即彎頭減薄不大于12.5%。

沖壓彎頭以連接管件為主，在彎頭管件中的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任，沖壓彎頭制造具有靈活性，在某些規(guī)格，材質(zhì)，數(shù)量上，只有沖壓彎頭能滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求，

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和 內(nèi)模的支撐作用使沖壓彎頭成形。

無(wú)縫彎頭的成形工藝之熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。
熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
http://www.eteeg.cn