中頻熱壓彎頭及管件、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管,內(nèi)襯耐磨管件，正壓密相氣力除灰系統(tǒng)，水力除灰系統(tǒng)設(shè)備及礦山磁選機(jī)等。耐磨管-SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷貼片耐磨管、陶瓷耐磨彎頭、龜甲網(wǎng)復(fù)合管、陶瓷耐磨管、襯膠復(fù)合管、超高分子量聚乙烯耐磨管、內(nèi)襯剛玉陶瓷管、燃煤......

結(jié)論
A：輸送散狀物料系統(tǒng)中管道、漏斗及容易產(chǎn)生腐蝕的部位應(yīng)選用超耐磨陶瓷復(fù)合襯板，根據(jù)試驗(yàn)，適用范圍可用如下考慮：
1）煤塊粒度達(dá)300mm，垂直段落差不大于2m；煤塊粒度為100mm，垂直段落差不大于4m以及所有傾斜的管段、溜槽的受磨面可襯砌5mm陶瓷片。
2）擋板、頭部滾筒處的擋煤板可襯砌5mm陶瓷片。
3）煤塊粒度達(dá)300mm，垂直段落差大于4m直接沖擊面可選用抗沖擊型陶瓷片，其余部位仍可選用5mm陶瓷片。
B：對(duì)于粉狀物料或粒度很小，基本無(wú)沖擊的場(chǎng)合或物料水份多、粘性大，容易粘結(jié)的受料面，例如原煤斗、圓筒倉(cāng)、導(dǎo)料槽二側(cè)的裙板、刮板輸送機(jī)的槽體及輸送煤泥的料槽，適宜選用高分子聚乙烯板襯砌。
C：煤斗、落煤筒由于斗壁傾角偏小，堵塞頻繁或工藝中個(gè)別易產(chǎn)生堵塞的部分，亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D：物料堅(jiān)硬、粒度大，沖擊強(qiáng)烈以及運(yùn)行溫度較高的部位仍應(yīng)選用堆焊復(fù)合耐磨襯板。

陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格相宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50％；比耐磨合金管重量輕20-30％，且耐磨、耐蝕性好，由于使用壽命長(zhǎng)，從而支吊架用度、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行用度降低。

、耐溫機(jī)能與耐熱沖缶機(jī)能好
因?yàn)樵撲撎沾蓪訛椋╝-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水侵蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

耐磨性能：金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

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