盲板起隔離、切斷作用，和封頭、管帽、焊接堵頭所起的作用是一樣的。由于其密封性能好，對(duì)于需要完全隔離的系統(tǒng)，一般都作為可靠的隔離手段。8字盲板就是一個(gè)帶柄的實(shí)心的圓，用于通常狀況下處于隔離狀態(tài)的系統(tǒng)。而8字盲板，形狀像8字，一端是盲板，另一端是節(jié)流環(huán)，但直徑與管道的管徑相同，并不起節(jié)流作用。8字盲板，使用方便，需要隔離時(shí)，使用盲板端，需要正常操作時(shí)，使用節(jié)流環(huán)端，同時(shí)也可用于填補(bǔ)管路上盲板的安裝間隙。另一個(gè)特點(diǎn)就是標(biāo)識(shí)明顯，易于辯認(rèn)安裝狀態(tài)。
盲板法蘭使用在油類介質(zhì)系統(tǒng)時(shí)不鍍鋅，用于其他介質(zhì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)熱鍍鋅，小浸鋅層重量610g/m2，熱浸鋅質(zhì)量檢驗(yàn)按CB/Z343
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有的也叫做盲法蘭或者管堵。它是中間不帶孔的法蘭，用于封堵管道口。

制作的盲板應(yīng)符合要求，盲板的厚度不得小于管壁的厚度，應(yīng)能承受和管壁相同的壓力，盲板的材質(zhì)符合要求介質(zhì)如易燃易爆時(shí)盲板不得用破裂時(shí)產(chǎn)生火花的材料制作。
3、要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理。
（1）介質(zhì)為易燃易爆的物質(zhì)時(shí)，抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周圍2.5米范圍內(nèi)不得動(dòng)火必要時(shí)應(yīng)停止其它工作。
（2）作業(yè)前與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
（3）室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板時(shí)必須打開(kāi)門窗或用符合安全的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。
（4）夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，如果是易燃易爆介質(zhì)時(shí)，釆用燈照明必須釆用電壓小于36伏的防爆燈。
（5）如抽堵盲板在高空中進(jìn)行應(yīng)執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定，事前搭好腳手架，并經(jīng)專人檢查，確認(rèn)安全后方可登高抽堵。
4、抽堵盲板前應(yīng)將管道和設(shè)備內(nèi)的壓力泄掉，排盡殘余物料，航空航天工業(yè)部?jī)?nèi)的介質(zhì)溫度不得超過(guò)60°，介質(zhì)的壓力煤氣類不得超過(guò)200毫米水柱，氨氣等性物質(zhì)壓力不得超過(guò)50毫米水柱。
5、抽堵裝可燃介質(zhì)的容器和管道的盲板時(shí)應(yīng)使用銅質(zhì)或其它撞擊時(shí)不產(chǎn)生火花的工具。
6、抽堵盲板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴與介質(zhì)相適應(yīng)的有關(guān)，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)方向，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)半小時(shí)。
7、抽堵盲板時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可通知公司生產(chǎn)部派人監(jiān)護(hù)。
8、抽堵盲板作業(yè)成績(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)做好登記核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作業(yè)應(yīng)有盲板圖，上盲板位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。

生產(chǎn)流程編輯
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
三、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
四、卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。
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