盲板法蘭蓋的全稱：鋼制管法蘭蓋，英文代表字母BL;
別名：法蘭盲板、法蘭蓋、堵板、蓋板等叫法不同但是代表的意思是一樣的;
盲板法蘭蓋中間是不帶孔的，是起到管道的封堵作用的，盲板與封頭的區別就是盲板是可以拆卸的密封，而封頭是直接焊接在管道上面不可以拆卸的密封;
盲板起隔離、切斷作用，和封頭、管帽所起的作用是一樣的。由于其密封性能好，對于需要完全隔離的系統，一般都作為可靠的隔離手段。盲板就是一個帶柄的實心的圓，用于通常狀況下處于隔離狀態的系統。而8字盲板，形狀像8字，一端是盲板，另一端是節流環，但直徑與管道的管徑相同，并不起節流作用。8字盲板，使用方便，需要隔離時，使用盲板端，需要正常操作時，使用節流環端，同時也可用于填補管路上盲板的安裝間隙。另一個特點就是標識明顯，易于辯認安裝狀態。 　　
   盲板法蘭使用在油類介質系統時不鍍鋅，用于其他介質系統時應熱鍍鋅，小浸鋅層重量610g/m2，熱浸鋅質量檢驗按CB/Z343。

制作的盲板應符合要求，盲板的厚度不得小于管壁的厚度，應能承受和管壁相同的壓力，盲板的材質符合要求介質如易燃易爆時盲板不得用破裂時產生火花的材料制作。
3、要加強對作業現場的管理。
（1）介質為易燃易爆的物質時，抽堵盲板作業點周圍2.5米范圍內不得動火必要時應停止其它工作。
（2）作業前與作業無關的人員應離開現場。
（3）室內進行抽堵盲板時必須打開門窗或用符合安全的通風設備強制通風。
（4）夜間作業現場應有足夠的照明，如果是易燃易爆介質時，釆用燈照明必須釆用電壓小于36伏的防爆燈。
（5）如抽堵盲板在高空中進行應執行高空作業有關規定，事前搭好腳手架，并經專人檢查，確認安全后方可登高抽堵。
4、抽堵盲板前應將管道和設備內的壓力泄掉，排盡殘余物料，航空航天工業部內的介質溫度不得超過60°，介質的壓力煤氣類不得超過200毫米水柱，氨氣等性物質壓力不得超過50毫米水柱。
5、抽堵裝可燃介質的容器和管道的盲板時應使用銅質或其它撞擊時不產生火花的工具。
6、抽堵盲板時作業人員應佩戴與介質相適應的有關，操作時應站在上風方向，連續作業時間不超過半小時。
7、抽堵盲板時應派專人監護，必要時可通知公司生產部派人監護。
8、抽堵盲板作業成績應有專人負責做好登記核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作業應有盲板圖，上盲板位置應有明顯標志。

生產流程編輯
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
三、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
四、卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

法蘭是法蘭，盲板是盲板，盲板是管道終端用，盲板可近似為法蘭蓋。
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